Monobloki izolujące
Czym są monobloki izolujące?
Monoblok izolujący jest metalowo – izolacyjną nierozbieralną prefabrykowaną
konstrukcją z iskiernikiem lub bez iskiernika zapewniającą przerwanie ciągłości
elektrycznej rurociągu, w którym jest zainstalowany
															
															Zastosowanie
- Na rurociągach przesyłowych i rozdzielczych podziemnych i nadziemnych,
 - na istniejących obiektach, jak i w trakcie budowy,
 - przed i za stacjami redukcyjnymi gazu,
 - w instalacjach nadziemnych i podziemnych magazynów kopalń gazu, ropy naftowej,
 - na zbiornikach i instalacjach paliw płynnych i gazowych.
 
Własności mechaniczne
- Korpusy monobloków wykonuje się jako konstrukcje spawane z blach o dużej grubości (ze stali konstrukcyjnej węglowej lub niskostopowej),
 - wyniki przeprowadzanych pomiarów i badań zawarte są w dokumentacji dołączanej do naszych wyrobów.
 
Własności elektryczne
- Gwarancją jakości jest zastosowanie wysokiej klasy materiałów izolacyjnych,
 - stosowanie iskierników wymiennych,
 - brak iskrzenia i przebić podczas próby elektrycznej napięciem przemiennym 5 kV (50 Hz) w czasie 1 min. (badanie wykonywane przed i po próbie hydrostatycznej),
 - rezystancja monobloku powyżej 1GΩ przy napięciu 1kV w stanie suchym,
 - brak przebicia przy napięciu 15 ÷ 25 kV (w zależności od wymagań) podczas kontroli szczelności zewnętrznej powłoki izolacyjnej.
 
Obliczenia
- Standardowo wg WUDT-UC-WO-0, PN-EN 13480-3 oraz
ASME VIII Div. 1
 dodatkowe wartości takie jak moment gnący i siły rozrywające mogą zostać narzucone przez klienta,
- koniecznym parametrem do przeprowadzenia obliczeń jest podanie ciśnienia roboczego.
 
Materiały
- Stosowane rury do wspawania wg
PN-EN ISO 3183, PN-EN 10028, DIN 1626, API Spec 5L, ASTM A53 i inne,
 - elementy stalowe (pierścienie) wykonywane są z blach, kregów hutniczych i odkuwek wg PN-EN 10028,
 - Materiałem izolacyjnym są laminowane płyty epoksydowe wg PN-EN 60893 i DIN 7735.
 
Spawanie i badania nieniszczące
- Elementy stalowe monobloku są łaczone ze sobą poprzez spawanie metodą MAG zgodnie z zatwierdzonymi procedurami przez niezależną jednostkę certyfikującą,
 - wykonane spoiny badane są metodami nieniszczącymi: VT (badania wizualne), PT (badania penetracyjne) i UT (badania ultradźwiękowe) przez specjalistów 2 stopnia posiadających certyfikaty kompetencji wydane przez Instytut Spawalnictwa.
 
															Stosowane powłoki zewnętrzne
- Powłoki poliuretanowe wg PN-EN 10290,
 - Powłoki termokurczliwe wg PN-EN 12068, „CANUSA” „REIHEM”
 - Powłoki malarskie (epoksydowe) wg PN-EN 12944.
 
Stosowane powłoki wewnętrzne
- powłoki malarskie (epoksydowe) wg PN-EN 12944, PN-EN 10301.
 
Badania
- Budowa, wymiary, materiały,
 - hydrostatyczna próba wytrzymałości ciśnieniem 1,5xMOP (maksymalne ciśnienie robocze),
 - pneumatyczna próba szczelności przy ciśnieniu 6 bar,
 - próba elektryczna napięciem przemiennym 5kV/50 Hz w czasie 1 minuty (brak iskrzenia),
 - rezystancja powyżej 1GΩ przy napięciu stałym 1 kV.
 
Zakres wykonania
- Istnieje możliwość dostarczania monobloków o podwyższonych parametrach pracy, tj. ciśnienie robocze do 420 bar (ANSI 2500), temperatura pracy -50°C ÷ 180°C,
 - dodatkowo wykonanie z iskiernikiem wewnętrznym, zewnętrznym lub przystosowanie pod iskiernik zewnętrzny.
 
Galeria produktu
Dostarczamy rozwiązania dla przemysłu gazowniczego i naftowego
Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania – zapraszamy do kontaktu












